置身于这样奢华优美的环境当中，真是让我喜出望外，俨然就像走进了世外桃源。不过大家可别看我现在这么风光，在来之前我可是历经了千辛万苦啊。我们每一颗黄豆都要经过一道道严格的体检程序，什么农药残留、水分含量、淀粉含量、是否有霉变、是否有虫害等等将近二十种项目，实在折腾的不行。我的很多看似“纯爷们”的弟兄们也在这近乎苛刻的流程所淘汰，经过了层层筛选之后，我荣幸地被定义为优质黄豆，与“内外兼修”的小麦mm一起被选入到富氏鲜咔酱油制作的原材料正规军当中。

　　我与小麦mm在经过了焙炒、蒸煮、冷却后就进入最关键的酿造环节了。很多人不知道，其实酱油的品质很大程度上在于酿造工艺，常温下自然界中的有害微生物非常多，导致常温发酵易受杂菌污染，生产的酱油色深且香气混浊。而低温酿造采用封闭式发酵系统和足期低温恒温发酵更加能够确保酱油的高品质。

　　富氏鲜咔酱油的酿造工艺就是低温酿造，在结合了日式酱油低温罐酵工艺的基础上，经过十几年心血独创研发了低温凝香菌种组合。也就是说在酿造的过程中，给我增加了几个好伙伴，他们分别是米曲霉、两种增香酵母菌和低温耐盐酸菌。这些好伙伴具有丰富的低温酶系，不仅可以在低温状态下可以将我身体中的营养物质分解成独有的色、香、味，还有效的阻隔了自然界常温状态下杂菌的侵入。

　　富氏鲜咔专门把我们安置在这个有着600台140立方低温夹套密闭发酵罐，这也是目前世界最大的低温发酵罐群基地，给予我们充分发展潜质的“大房子”。然后在15度以下发酵，也可以说是在冰箱保鲜温度下进行的发酵，这对我们来说是最舒服的温度，我们在这里要呆够180天，让各种微生物充分的协同作用。

　　在发酵的过程当中，本黄豆要特别感谢富氏鲜咔独有的低温凝香菌种组合，多亏了他们，才能在低温环境下把我身上的大分子营养物质完全分解成香气物质和各种呈味物质，并完全地凝结在酱油中，形成了诱人而独特的香味和体态，清如水、倒如油。值得一提的是，在经过了180天的发酵之后，我们还得经过一个特殊的小罐子——瞬间高温灭菌桶，进行瞬间超高温灭菌处理，在完全保留我们自身营养的基础上，完全消灭了其他的杂菌，最终取出酱油原液。

　　当然，这样也并不意味着我的闯关成功，因为最后我还要经历苛刻的富氏人的“自虐式”实验，也就是在高温环境中放置一周的时间，如果一周后我没有变质，我才能被摆放到超市的货架上。