学时：全日制三个月,夜班五个月
一、机械制图：
1、机械制图基础；2、尺寸标注；3、投影；4、立体投影；5、组合体的视图及尺寸标注；6、实物形体三视图识图与表达方法；7、标准件与常用件；8、零件图；9、公差配合与形位公差；10、工程图与装配图。
二、金属加工工艺：
1、 金属材料的性能；2、 金属/合金的晶体结构；3、钢的热处理；4、常用金属材料及性能；5、 金属一般成形加工方法；5、金属切削加工的基础知识及刀具知识；6、传统模具加工与现代化超高速加工的对比。
三、刀具知识：
1、刀具几何角度及切削要素；2、金属切削过程的基本理论及规律；3、金属切削过程基本；4、数控加工中刀具几何参数的合理选择；5、刀具材料及其选用；6、数控机床刀具的种类及特点；7、可转位刀片及其代码定；8、数控刀具的选择；9、磨刀练习
四、常用量具及其使用：
1、介绍量块、平板等使用方法； 2、测量长度的计量器具及其使用，主要介绍了游标卡尺类量具、螺旋测微类量具、杠杆干分尺、百分表，以及公法线千分尺、齿厚卡尺、光滑极限量规、检测圆柱螺纹用量具的构造、原理及使用方法；测量角度、锥度用的量规；3、万能角度尺、圆柱量规、正弦规、钢球和圆锥量规的使用方法等。
五、注塑模具：
1、注塑模具概述；2、注塑成型工艺原理；3、常用塑胶材料的工艺特性及常用参数；4、塑胶产品的成型、结构工艺；；5、注塑机工作原理、常用参数；6、大水口、细水口标准模架选用及订购；7、模具标准零件；8、常用注塑模具钢材特性及选用；9、注塑模具结构设计详解：A、分型、排位、取数、订料；B、流道系统：流道、浇口、进胶方式设计及取数；C、侧向分型抽芯：滑块（行位）、斜顶、螺纹抽芯等；D、顶出：结构形式（顶针、推板、气动；单级及多级顶出）；E：冷却:水路（运水）等；F：辅助机构（导向、定位、先复位）；10、典型大、细水口模具（二、三板模）实例分析讲解；11、典型产品缺陷案例分析及解决方案。12、工厂作业流程；13、设计经验流程；14、热流道模具；15、实用雕刻模具。
六、数控加工工艺：
1、数控机床及结构特点；2、 液压传动基本知识；3、 电气传动基本知识；4、数控系统；5、伺服系统；6、数控技术与机械加工自动化；7、加工中心编程和操作原理；8、机制工艺基础与夹具知识；9、安全生产技术管理知识；
七、UG NX 4。0建模：
1、基本曲线；2、复杂曲线；3、高级曲线操作；4、曲线编辑；5、坐标繁育的变换；6、图层的管理；7、文件预设置；8、基本体素造型、截面特征造型；9、基准要素构建；10、参数化草图的绘制与应用；11、基本孔、槽等特征的造型；12、特征操作、图角、拔模等工艺特征的添加；13、非参数化模型的修改、直接建模与编辑面；14、自由形状特征构造；15、自由形状特征编辑；16、不同软件、不同版本的格式转换；17、单位的转换；
八、UG NX 4。0工程图：
1、图纸的创建与编辑；2、视图表正：基本视图、投影视图、辅助视图；3、尺寸、公差、符号标注；4、视图的相关编辑；5、装配工程图、明细表；
九、UG NX 4。0装配：
十、UG NX 4。0分模：
1、Moldwizard（分模精灵）；2、分模座标繁育确定；3、收缩率；4、毛坯；5、分型线、分型面；6、生成型腔、型芯；7、手动分模；
十一、UG NX 4。0编程加工：
1、加工中心加工指导；2、刀具实物介绍；3、加工界面介绍和Manufacturing模块；4、操作导航器操作（加工方法：几何视图、刀具视图）；5、加工生成：参数组、程序组、工具组、刀具生成、刀路轨迹生成；6、钻孔加工：循环类型、循环参数设定、中心站、深度站方式；7、平面铣、型腔铣；8、平面铣削、表面铣穴型加工；9、高等轮廓铣；10、加工实例；11、加工参数总结；12、加工思路总结；13、铜公工艺；14、后处理；15、程式单写法；16、后处理后NC码修改；
十二、数控机床实操：
1、机加工艺；2、三维抄数操作；3、三菱加工中心、面板操作；4、三菱加工中心调整加工；5、程序参数机床指令输入系统功能；6、刀具介绍及磨刀；7、测量量具及应用；8、数控加工件流程实验；9、数控机的保护与保养；