学时：全日制三个月,夜班五个月
一、机械制图：
1、机械制图基础；2、尺寸标注；3、投影；4、立体投影；5、组合体的视图及尺寸标注；6、实物形体三视图识图与表达方法；7、标准件与常用件；8、零件图；9、公差配合与形位公差；10、工程图与装配图。
二、金属加工工艺：
1、 金属材料的性能；2、 金属/合金的晶体结构；3、钢的热处理；4、常用金属材料及性能；5、 金属一般成形加工方法；5、金属切削加工的基础知识及刀具知识；6、传统模具加工与现代化超高速加工的对比。
三、刀具知识：
1、刀具几何角度及切削要素；2、金属切削过程的基本理论及规律；3、金属切削过程基本；4、数控加工中刀具几何参数的合理选择；5、刀具材料及其选用；6、数控机床刀具的种类及特点；7、可转位刀片及其代码定；8、数控刀具的选择；9、磨刀练习
四、常用量具及其使用：
1、介绍量块、平板等使用方法； 2、测量长度的计量器具及其使用，主要介绍了游标卡尺类量具、螺旋测微类量具、杠杆干分尺、百分表，以及公法线千分尺、齿厚卡尺、光滑极限量规、检测圆柱螺纹用量具的构造、原理及使用方法；测量角度、锥度用的量规；3、万能角度尺、圆柱量规、正弦规、钢球和圆锥量规的使用方法等。
五、高精密连续五金模具：
1、了解连续五金模具的各个工艺流程；2、掌握五金模具的制作方法；3、连续五金模具视图的表达方法,工程图标记和工程符号； 4、五金材料,五金成型工艺,标准件； 5、单冲,复合,拉深,折弯,翻边等的工艺及计算；6、单工序,复合,级进模的设计；7、模具总装图、备料单的制作,零件加工图的制作。
六、数控加工工艺：
1、数控机床及结构特点；2、 液压传动基本知识；3、 电气传动基本知识；4、数控系统；5、伺服系统；6、数控技术与机械加工自动化；7、加工中心编程和操作原理；8、机制工艺基础与夹具知识；9、安全生产技术管理知识；
七、AUTOCAD2004：
1、Autocad软件安装及运行环境；2、环境及操作界面；3、绘图命令运用 4、修改命令运用；5视图技巧；6、引用与调用块；7、图层管理应用；8、尺寸的标注与样式定制；9、文字及处理技巧；10、捕捉模式；11、图纸空间12、显示控制；13、Autocad设计中心；14、坐标系；15、绘图环境定制技巧；16、系统设置与配制文件；17、零件三视图绘制；18、装配图的绘制；19、图纸打印处理技巧；20、AutoCad设计精典实例。21、Autocad使用心得技巧讲解。
八、PRO/E2001：
1、pro/e软件安装及运行环境；；2、pro/e常用模块、环境操作界面；3、pro/e绘图环境设定； 4、sktch: 2d草图绘制； 5、pro/e part模块：零件造型、外观设计；6、实体造型；7、曲面造型；8、工程特征运用技巧；9、基准特征建构；10、udf库和group特征； 11、特征编修；12、高级实体造型；13、高级曲面造型； 14、Style:Cdrs交互式造型曲线、曲面；15、模型测量、分析；16、曲线、曲面优化分析；17、结构、工艺优化处理；18、曲线、曲面实用技巧、方法；19、失败特征解决； 20、图层管理、应用； 21、数据交换共享。（autocad、ug等行业软件数据共享）；22、零件颜色、光源、材质、渲染；23、Config.pro配制文件应用；24、快捷命令定制方法、应用技巧；25、pro/e assembly模块：组件(装配）设计；26、装配零件；27、元件操作；28、组件操作；29、自动装配；30、视图管理（爆炸图、简化视图）；31、布尔运算； 32、高层应用； 33、pro/e drawing模块：工程图设计；34、细节概述；35、创建视图； 36、尺寸标注细化模型；37、绘图参数配制；38、零件、装配标准工程图3；9、工程图数据共享；40、pro/e manufacturing模块：模具设计；41、经验流程；42、自动、手动拆模技巧43、模具结构、工艺分析；44、分模面处理技巧；45、常遇拆模问题解决方案；46、经典分模实例。
九、高精密连续五金模具毕业设计：
1、标准零件详解；2、模具拆装实操；3、模仁详解； 4、机加工工艺（车床、铣床、磨床、钻床、镗床基本操作）；5、三维抄数与产品设计逆向工程；6、模具与产品设计流程与经验；7、连续五金模具视图的表达方法,工程图标记和工程符号； 8、五金材料,五金成型工艺,标准件； 9、单冲,复合,拉深,折弯,翻边等的工艺及计算； 10、单工序,复合,级进模的设计；11、模具总装图、备料单的制作,零件加工图的制作。