学时:全日制三个月,夜班五个月
一、机械制图:
1、机械制图基础;2、尺寸标注;3、投影;4、立体投影;5、组合体的视图及尺寸标注;6、实物形体三视图识图与表达方法;7、标准件与常用件;8、零件图;9、公差配合与形位公差;10、工程图与装配图。
二、金属加工工艺:
1、 金属材料的性能;2、 金属/合金的晶体结构;3、钢的热处理;4、常用金属材料及性能;5、 金属一般成形加工方法;5、金属切削加工的基础知识及刀具知识;6、传统模具加工与现代化超高速加工的对比。
三、刀具知识:
1、刀具几何角度及切削要素;2、金属切削过程的基本理论及规律;3、金属切削过程基本;4、数控加工中刀具几何参数的合理选择;5、刀具材料及其选用;6、数控机床刀具的种类及特点;7、可转位刀片及其代码定;8、数控刀具的选择;9、磨刀练习
四、常用量具及其使用:
1、介绍量块、平板等使用方法; 2、测量长度的计量器具及其使用,主要介绍了游标卡尺类量具、螺旋测微类量具、杠杆干分尺、百分表,以及公法线千分尺、齿厚卡尺、光滑极限量规、检测圆柱螺纹用量具的构造、原理及使用方法;测量角度、锥度用的量规;3、万能角度尺、圆柱量规、正弦规、钢球和圆锥量规的使用方法等。
五、注塑模具:
1、注塑模具概述;2、注塑成型工艺原理;3、常用塑胶材料的工艺特性及常用参数;4、塑胶产品的成型、结构工艺;;5、注塑机工作原理、常用参数;6、大水口、细水口标准模架选用及订购;7、模具标准零件;8、常用注塑模具钢材特性及选用;9、注塑模具结构设计详解:A、分型、排位、取数、订料;B、流道系统:流道、浇口、进胶方式设计及取数;C、侧向分型抽芯:滑块(行位)、斜顶、螺纹抽芯等;D、顶出:结构形式(顶针、推板、气动;单级及多级顶出);E:冷却:水路(运水)等;F:辅助机构(导向、定位、先复位);10、典型大、细水口模具(二、三板模)实例分析讲解;11、典型产品缺陷案例分析及解决方案。12、工厂作业流程;13、设计经验流程;14、热流道模具;15、实用雕刻模具。
六、数控加工工艺:
1、数控机床及结构特点;2、 液压传动基本知识;3、 电气传动基本知识;4、数控系统;5、伺服系统;6、数控技术与机械加工自动化;7、加工中心编程和操作原理;8、机制工艺基础与夹具知识;9、安全生产技术管理知识;
七、UG NX 4。0建模:
1、基本曲线;2、复杂曲线;3、高级曲线操作;4、曲线编辑;5、坐标繁育的变换;6、图层的管理;7、文件预设置;8、基本体素造型、截面特征造型;9、基准要素构建;10、参数化草图的绘制与应用;11、基本孔、槽等特征的造型;12、特征操作、图角、拔模等工艺特征的添加;13、非参数化模型的修改、直接建模与编辑面;14、自由形状特征构造;15、自由形状特征编辑;16、不同软件、不同版本的格式转换;17、单位的转换;
八、UG NX 4。0工程图:
1、图纸的创建与编辑;2、视图表正:基本视图、投影视图、辅助视图;3、尺寸、公差、符号标注;4、视图的相关编辑;5、装配工程图、明细表;
九、UG NX 4。0装配:
十、UG NX 4。0分模:
1、Moldwizard(分模精灵);2、分模座标繁育确定;3、收缩率;4、毛坯;5、分型线、分型面;6、生成型腔、型芯;7、手动分模;
十一、UG NX 4。0编程加工:
1、加工中心加工指导;2、刀具实物介绍;3、加工界面介绍和Manufacturing模块;4、操作导航器操作(加工方法:几何视图、刀具视图);5、加工生成:参数组、程序组、工具组、刀具生成、刀路轨迹生成;6、钻孔加工:循环类型、循环参数设定、中心站、深度站方式;7、平面铣、型腔铣;8、平面铣削、表面铣穴型加工;9、高等轮廓铣;10、加工实例;11、加工参数总结;12、加工思路总结;13、铜公工艺;14、后处理;15、程式单写法;16、后处理后NC码修改;
十二、数控机床实操:
1、机加工艺;2、三维抄数操作;3、三菱加工中心、面板操作;4、三菱加工中心调整加工;5、程序参数机床指令输入系统功能;6、刀具介绍及磨刀;7、测量量具及应用;8、数控加工件流程实验;9、数控机的保护与保养;