生产效能改进与制造成本控制-制造成本控制-广州在线

掌握基础工业工程技术和 IE理念和管理方法

掌握动作研究、时间研究的方法

掌握如何测定标准工时的方法

掌握如何实施生产线平衡

掌握有效的防差错技术及生产线快速切换的技术

掌握先进的管理理念和有效的成本控制手段

打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步

课程大纲

第一天生产效能改进

一、管理人员角色与成本意识

1 、生产管理人员的角色

2 、生产主管在执行中的角色和作用

3 、“地下工厂” Vs“八零工厂”

二、现场管理人员效率化必备的意识

1 、现代生产管理发展趋势

2 、多品种少批量的客户要求的挑战

3 、生产活动的目的意义

4 、生产效率与企业竞争力

5 、效率改善的意识与原则

6 、生产中哪些活动是增值

7 、如何消除七大浪费

8 、问题意识 9、经济原则

10 、 3S 11、 ECRS

三、如何消除动作浪费——动作分析与作业改善

1 、动作分析的要领

2 、 12种动作浪费

3 、动作经济原则之应用

4 、 PTS法简介

5 、人机作业分析

6 、一人多机与多人多机作业分析

7 、人机组也组合干扰研究

8 、实例介绍、研讨与演练

四、生产线平衡设计

1 、工作分解和工作分配

2 、优先图

3 、生产线速度和节拍

4 、工作站数量

5 、效率估算

6 、分派作业和试平衡

五、防错

1 、什么是 POKA？ POKA的危害

2 、 POKA-YOKE的起源和发展

3 、 POKA-YOKE的十大原则

4 、 POKA-YOKE装置实例分析

第二天制造成本控制

六、管理人员必备的成本意识

七、现场成本控制的前提－损失分析

1 、损失分析的内容

2 、标准成本 Vs理想成本

3 、损失分析的过程

4 、损失分析的工具

5 、案例： XXX公司的损失分析

八、基于活动的成本管理－作业成本法（ ABC）

1 、作业成本法管理产生的背景

2 、作业成本法 Vs传统成本管理

3 、传统成本的不足与局限

4 、成本动因

5 、案例： ABC成本分析

九、如何通过消除浪费降低成本

1 、如何消除时间上的浪费

2 、时间管理对成本的影响

3 、降低成本为何要先从有效的时间管理做起？

4 、如何削除人员浪费及发掘潜在的过剩人员

5 、无益工作的剔除

6 、扩大职责范围与充分授权

7 、如何消除管理中的浪费

8 、管理中其他浪费的消除方法

9 、案例分析：沟通不良在工作中造成的成本

10 、如何消除物料搬运中的浪费

十、生产成本控制的工具与方法

1 、降低成本的原则 2、成本控制管理方法

3 、工程型成本控制 4、系统型成本控制

5 、成本控制与降低的工具 6、 Kaizen改善

7 、 PDCA管理循环到 8、 Pokayoke防呆

十一、工厂成本控制体系建立与管理

1 、工厂成本管理的工作流程

2 、建立成本控制小组

3 、了解现状，建立基础数据

4 、成本控制的指标体系

5 、成本控制体系的维护