精益生产
主讲:陈忠雄 讲师 2010年5月16-17日 广州
系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术 ; 熟悉生产流程的增值链,学会现场进行测量、分析; 明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法; 学会价值流分析,了解增值与非增值行为,通过流程了解企业价值真正所在; 学会拉动系统和看板设置,以及准时化物料系统及实施技术,提高生产效率 ; 结合企业实际引导TPM管理思想,通过现场问题分析,分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平。
陈忠雄老师: 知名的精益生产管理专家,18年工厂经验. 曾长期担任德尔福派克(Delphi, 原美国通用汽车旗下 世界上品类最丰富的汽车零部件生产商)亚太区的精益生产系统经理,及某著名跨国企业的生产经理兼精 益生产负责人,成功地推动了数间分厂整个价值链上的精益生产系统培训、建立与实施。 陈老师先后赴美、英、德、墨西哥、香港接受全面的系统培训,无论在理论上还是实践上都是国内首屈一 指的生产专家。曾接受其培训的有华纳、百事、赛格日立、通用电气、约克空调、安普连接器、BHP、达能 等待300多家企业,并为东风汽车、长城汽车、ABB、乐华空调、科勒、迅达电梯、美的、蓝月亮、神龙汽 车、丹弗斯电气、 IBM长城、华纳、 安利、 爱立信、OTIS、TCL 等80多家企业作了内部培训。陈先生的 主要课程包括;精益生产系统、一线主管的系统训练、价值流图析、现场IE与改善、5S及目视工厂(实战) 、TPM(实战)、JIT和看板管理(实战)等。
◎ 理论讲解联系实际 ◎ 案例分析与实战技法 ◎ 分组讨论与现场答疑式
深入浅出,寓教于乐,让学员在轻松中一窥成功管理的奥秘。由于有丰富的管理经验,陈忠雄老师总能对学员提出的 具体问题给予明确的解答,提出具有可行性的建议。
企业总经理、生产副总经理,生产制造厂长、生产制造总监、工厂制造经理、分厂厂长、车间主任、生产制造主管、分 厂/车间主任及工段工段长、班组长等制造系统相关管理人员。
第一部份 现代生产组织系统 ◆ 生产系统进化简介 ◆ 精益生产系统的五个原则— 价值、价值流、流动、拉动以及尽善尽美 ◆ 7种浪费的定义和淘汰 ◆ 工厂模拟--整批和单片流 ◆ 最佳精益实践 第二部份 场地管理和队伍建设 ◆ 开展"5S",精益生产系统基础 ◆ 直观控制:色彩识别和地址系统、操作单 ◆ 发展流程布置 ◆ 自我领导小组、教育和改善 ◆ 问题解决工具 第三部份 价值流图 ◆ 一套使管理"看见"材料和信息流程的工具 ◆ 现状图 ◆ 集中祛除流程限制和减少制造时间 ◆ 发展未来状况洞察力 ◆ 工厂模拟"推动生产 第四部份 整体设备效率(OEE)和快速设置 ◆ 时间损耗、不足;OEE累计 ◆ TPM和主人概念 ◆ "Andon"直观控制 ◆ 快速设置,改善操作灵活性 ◆ 厂房模拟:"重新设计的工厂" 第五部份 流动单元设计 ◆ 客户需求和"TAKT"时间 ◆ 工作内容和生产线平衡 ◆ 建立质量和防错 ◆ "U"型生产线 ◆ 生产线速度和流动性 第六部份 材料超市和拉动系统 ◆ "JIT"材料发送 ◆ 持续流和拉动系统,IPK和RPK ◆ 看板累计、集装和路线 ◆ 混合模式和平衡生产 ◆ 厂区模拟:"推动生产" 第七部分 供应链管理 ◆ 供应链系统潜力、精益供应链 ◆ 物流策略,渠道挑选 ◆ 质量来源,小体积和快速反应 第八部分 精益距离评估和量度报告 ◆ 精益,执行途径 ◆ 独立元素和评估水平 ◆ 标志--世界级的量度 ◆ 数据收集,报告和持续改善 ◆ 准时发货、领先时间、RRPPM、每小时制造费用,生产率、库存和COQ
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