全面质量管理实务（TQM）

　　【授课时间】2011年5月28-29日

　　【授课地点】 广州

　　【培训对象】制造型企业所有中高层干部/企业BOSS

　　【培训费用】 2500元/人（内含培训费、讲义、餐费、茶点等）

　　【课程说明】

　　全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。

　　为什么我们的企业都说"质量第一"但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？

　　TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？

　　张洪涛老师用十六年制造业的管理经验告诉大家：

　　1.    什么是让TQM真正起作用的基础和关键；

　　2.    N多类的质量管理工具背后的意义是什么；

　　3.    如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。

　　没有照本宣科的解释与说明，只有真正用起来的思维与方法，您会听到一堂完全不同的全面质量管理（TQM）课程，为您开启一扇质量管理的新大门！

　　【课程大纲】

　　一、     TQM的准备知识

　　1、 质量重要吗？--中/日/德三国产品质量的对比与分析

　　2、 讨论：什么是质量？

　　3、 案例：海尔对质量的认识

　　4、 讨论：提升客户满意度的关键

　　5、 案例：丰田对客户满意度的测量方式

　　6、 质量管理发展的历史

　　7、 什么是TQM?

　　8、 TQM的起源与发展过程

　　9、 案例：中集对品质的追求

　　二、  标准化作业--TQM实施的基础

　　1、 体会做好质量管理必须回答的二个问题：

　　产品质量的好坏受什么因素影响？

　　如何让这些影响因素受控？

　　2、  标准化的定义与难点

　　3、 形式上标准化的三大危害

　　4、 实现真正标准化的三大路径

　　5、 案例：丰田导入TQC的时机与目的

　　6、 检验标准化实施况状的方式要点

　　7、 案例：顺德某小家电工厂的品质管理标准化清单节选

　　三、   解决问题从分析问题开始

　　--实施TQM要掌握的工具（1）

　　1、 中国工厂中对待问题态度的共性分析

　　2、 案例：丰田对待问题的态度

　　3、 日本能效协会对问题的定义与分类

　　4、 体会：描述问题的习惯

　　5、 个案与系统问题描述的三要素

　　6、 数字说话，科学直观--旧QC七大手法的应用介绍

　　7、 PDCA/8D/七步纠错/5WHY/4M1E的对比分析

　　8、 案例：某500强中国工厂的问题分析模板展示

　　9、 开好品质异常分析会的难点与出路

　　10、 有效分析问题的四个习惯

　　四、    事后是必须、事中是重点、事前是关键

　　--实施TQM要掌握的工具（2）

　　1、 生产准备与计划的工具

　　a）      生产准备部门责任划分与三种生产准备清单

　　b）      QC工程图与两因素六步法的工作计划

　　2、 过程控制的有效工具：

　　ISO9000内部稽核机制与到真正的检查

　　过程控制规划表与目视化

　　SPC与客户动态分析

　　3、直正预防的有效工具

　　横向展开与头脑风暴

　　FMEA与产品质量档案

　　DOE/QFD/PPAP与防呆

　　3、 体会：四川桑枣中学给我们的启示

　　五、   改善贵在持续--TQM实施的路径与关键点

　　1、 先明确一点：品质与效率、成本真的矛盾吗？

　　2、 TQM实施的目的与原则

　　3、 TQM实施的组织机构与步骤

　　4、 TQM活动定标定果的方式与方法

　　5、 案例：深圳某外资工厂TQM推行计划

　　6、 案例：丰田持续改善的阶梯

　　7、 通向自主改善目标的三个活动

　　改善项目管理

　　提案改善制度

　　质量管理小组

　　8、 殊途同归--ISO/TQM/0缺陷/6δ的对比分析

　　注：以上课程同样可以引放内训，大纲可以根据客户公司的具体情况和具体要求做相应的改动。

　　讲师介绍：

　　张洪涛老师

　　制造业管理技能训练专家

　　制造业成本控制及现场改善大师

　　中国制造业精益思想实践的先行者

　　工学学士，高级工程师，MBA,6δ黑带， PMP项目管理师，国际人力资源管理师，PTT国际职业讲师；

　　十五年制造业管理经验，曾服务于日立、永合集团等知名企业，历任工程师、生产部主管、TQM推进主任、管理部经理、制造总监、企划总监，常务副总经理等职位。

　　研究方向：

　　制造业成本管控体系诊断与改善；

　　制造业系统改善思想与方法的实践研究；

　　制造业现场改善方法与管理技能提升训练。

　　专业成果：

　　2        中国制造业管理技能整体提升的训练方案

　　--将精益思想按照学员可接受的程度，融入到企业高、中、基层管理者的培训方案中，使同一企业中各级管理者的管理思维一脉相承，本着技能是可以相互传递的原则，对训练重点不仅仅体现"应知",更体现"应会".不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

　　2        中国制造业企业成本控制"卅"字模型

　　--首创融合了财务管理与精益思想精髓的成本控制体系，并延伸开发了有效运作的执行系统，它不会像财务管理那样专业高深，也不会像精益生产那样可望而不可及，它就是制造业现在可体会得到、可领会得清、可执行得好的系统方法。

　　授课风格：

　　2        多种管理工具与管理思想融会贯通，信手拈来；

　　2        古今中外，广征博引，深入浅出，轻松之中启迪思考；

　　2        标杆企业案例与辅导企业实例相结合，讲解、分析、演练与总结相结合。

　　2        追求穿越思想深处的震撼，教授技能的同时，教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。

　　核心课程：

　　2          成本控制与削减精类：

　　《制造业成本控制之道》

　　《制造现场八大浪费削减实务》

　　2          技能提升与训练类：

　　《制造业现场管理者的六项修炼》（制造业MTP）

　　《一线管理者现场管理技能提升训练---TWI》

　　《现场管理技能提升训练营》

　　2          现场系统改善类：

　　《制造业现场问题分析与改善的金钥匙》

　　《制造业全面质量管理（TQM）推行实务》

　　《从设备管理到TPM》

　　《养成按规定做事的习惯--5S提升篇》

　　经典课程：

　　《制造业年度计划的制定与有效执行》

　　《优秀制造业目标制订、分解与管控实务》

　　《制造业品质意识的提升与改善》

　　《制造业工艺管理与优化》

　　《一线管理者沟通与激励的技巧》

　　《精益生产实施实务》

　　代表客户：

　　西门子、华帝集团、美的集团、爱立信、神州数码、研祥科技、凯华电器、宇龙通信（酷派）、深泰电子、OKI冲电气、深圳奥尼电子、深圳欧菲光科技、杭州奥普浴霸、广业电子集团、深圳惠程电气、许继电气、上海思源电气、神马集团、德特高压电器、山河智能、东风日产、金城集团、乐山斯堪纳机械、湘电集团、西安昆仑集团、昭和汽车配件、东方机器制造、富得巴精模、东江科技、东莞坚朗五金、三花集团、深圳航空、风神物流、住友集团、立邦漆、南玻集团、新中源集团、驰宏锌锗、宜昌多晶硅、祁连山水泥、福建双飞日化、中国石油（大理）、邯钢能源、云南三环中化高盟化工、道德尔石化、德氏纸制品、迈德乐糖果（广州）、嘉里益海粮油、燕京啤酒、中烟集团、新百丽集团、迪桑娜皮具、千金饰品、金海湾首饰、广东新华印刷、深圳九星印刷、上海中华印刷……

　　培训对象：

　　制造型企业所有中高层干部/企业BOSS