主办单位:博越企管网
时间地点:2011年07月07-08日 上海
时间地点:2011年07月21-22日 北京
时间地点:2011年07月28-29日 深圳
学员对象:IE工程师、生产各级管理人员
费 用:¥2600元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
课程收获:
1、全面认识标准工时
2、掌握秒表测时法、样本法、模特法、综合数据法定标准工时
3、全面认识IE(工业工程)
4、掌握程序分析的方法,缩短产品研发流程、量产流程、行政管理流程
5、掌握操作分析的方法,提高人和设备的综合效率
6、掌握动作分析的方法,提高生产效率和降低操作员的疲劳度
7、掌握改善与创新的管理方法,激发全员改善和创新意识,提升工作绩效
课程内容:
第一部分:标准工时的作用
一、标准工时的作用
(一)、标准工时与生产排程
(二)、标准工时与现场改善
(三)、标准工时与计件单价
第二部分:如何制定标准工时
一、运用秒表测时法制定标准工时
(一)、秒表测时法的概念
(二)、秒表测时需用的工具
(三)、秒表测时的执行程序
(四)、划分作业单元的技巧
(五)、连续测时法应注意的技巧
(六)、运用统计方法整理观测归纳时值的要领
(七)、运用评比技巧得到正常工时
(八)、赋予宽放得出标准工时
(九)、如何精确判断员工的熟练程度
(十)、大单与小单的差异取数
(十一)、外协工序的等待时间
(十二)、工序多与少的周转差异时间
(十三)、一天的工作中在哪个时间段取数最合适
(十四)、标准工时在什么情况下更改
(十五)、分析适合公司的宽放系数
(十六)、工序等级的系数
(十七)、到现场测时员工不配合情况下怎么解决
(十八)、怎样进行科学的数据分析
二、预定动作时间标准法制定标准工时
(一)、PTS法的基础与原由--动作分析
(二)、MTM时值表的运用
(三)、运用MTM-2时值表订定标准工时
(四)、运用MODAPTS订定标准工时
(五)、赋予宽放求取标准工时
三、综合数据法制定标准工时
(一)、综合数据的概念
(二)、综合数据法案例
(三)、如何运用综合数据法
第三部分:标准工时运用与时间分析
一、具体运用标准工时
(一)、标准是衡量的基础
(二)、标准工时在生产管理的运用
(三)、标准工时在车间绩效的运用
(四)、标准工时在成本管理上的运用
二、时间分析
(一)、时间的有效利用
(二)、时间分析开始
(三)、现场时间分析
(四)、在现场发挥作用的时间分析法
(五)、时间观测的顺序
(六)、反复性作业的时间分析顺序
(七)、非反复性作业的时间分析
(八)、标准时间和评估值
(九)、生产线平衡分析
(十)、设定标准时间的活用事例
(十一)、工作样本法
(十二)、工作样法的目的
(十三)、工作样本法的顺序
(十四)、工作分析
(十五)、工作分析的种类
第四部分:工作改善
一、工作改善
(一)、浪费在精益生产中的定义
(二)、现场7大浪费的原因剖析
(三)、常见的10种动作浪费现象
(四)、识别浪费3法宝
二、工作改善的原则和方法
(一)、流程分析
(二)、5W2H(组织策划)
(三)、ECRS(方法)
三、迈向"零"切换改善SMED
(一)、切换时间的定义与构成
(二)、影响切换时间的原因剖析
(三)、实现"零"切换的基本思路
(四)、迈向"零"切换的操作要领
(五)、6、切换改善技巧
四、管理根本--有效沟通
(一)、沟通是管理者必备的基本能力
(二)、有效沟通是留人的最好工具;
(三)、制造型企业沟通的特别性
(四)、用自己的方式沟通
(五)、部门配合沟通最重要
五、考评激励--一切尽在掌握中
(一)、激励是加法而不是减法
(二)、现场部属考评的要点
(三)、现场部属考核的方法
(四)、激励分析:他想要的到底是什么?
六、改善制度的设定与执行
(一)、勿以高奖致不为
(二)、评比流程简化,活动趣味化
(三)、以有效的方法启发引导代替简单要求和指责
七、改善氛围的营造
(一)、改善看板的设计与制作
(二)、改善发表会的组织与宣传
(三)、现场演练:改善成果发表
讲师介绍:田开军培训师
咨询师、职业经理人、生产管理专家
【任职经历】
曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业,任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、生产副总、总经理,现担任江苏一大型集团公司副总。
【工作能力】
精通制造业运营管理;既能制定好战略、完善公司运营系统,又能带队伍打好每场仗;善于实战、精通理论;对事业的激情和人性化的精神总能激发出团队最大的活力。
【授课风格】
*有针对性,给客户想要的东西,不浪费客户的时间。
*事实求是,从实际问题以及企业实际资源出发,不凭空想象。
*研讨为主,引导和启发学员思考、动手练习,答疑具体明了。
*系统思考,追求综合效率最大化,解决系统瓶颈,做好决策。
【核心课程】
《生产计划和物料控制》《精益生产》《卓越班组长系列课程》(初、中、高级班)《员工综合素质提升》《6s推行难点解析与实战技巧》《FMEA潜在失效模式及影响分析》《IE工程与现场改善实务》《QCC品管圈推行实务)》《成本控制》《生产运作系统培训》《生产成本控制细节》《现场管理实务》《现场品质管理实务》《新旧QC七大手法》《一线主管管理技能提升》《精益生产学习与模拟演练》《全面生产性维护TPM实战》《全面质量管理实务(TQM)与成本控制》
【部份服务企业】
东风本田发动机(PMC)、康明斯(IE)、重庆綦齿传动(精益生产咨询)、珠海中富股份(PMC内训)、美的空调(广州)、东风本田运输(武汉)、高林银箭股份(宁波)、世韩集团(天津)、长春一汽铸造有限公司、江山化工股份(浙江)、常州旭荣针织华新特殊钢股份(江苏常熟)、燕京惠泉啤酒(福鼎)、康佳、新中源集团(广东四个工厂)、深圳同洲电子、晨光文具(上海)、圣元营养食品股份(青岛)、山东京博集团、中石油、濮阳龙丰纸业有限公司、美欣达印染集团、华城制衣、华通机电集团、江亚太机电、天台银轮机械、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒机械、温州长江汽车电器、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、维融电子、春生电子、新亚电子、意博高科电子、圣奥家具、格瑞斯集团、国家电网、兄弟科技、吉昌化学、佐力药业股份、乐清神奇电碳集团、浙江亚龙科技、江苏奥赛康医药集团、中国石油青海油田公司、温州恒丰摩汽配、东风汽车发动机制造(四川德阳)、保定天威保变电气股份有限公司、吉林长春标准工时制定与工作改善(公开课)……
【部份内训服务企业】
重庆机电股份綦江齿轮传动精益生产大型项目咨询/深圳百丽鞋业标准工时制定/长春一汽标准工时内训/东风本田发动机生产计划与物料控制内训/佛山新宝电器PMC生产计划与物料控制实务内训/美的商用空调PMC生产计划与物料控制实务内训/深圳玛斯兰电路科技实业发展有限公司PMC生产计划与物料控制实务内训/珠海中富股份PMC生产计划与物料控制实务内训/青岛圣元食品股份有限公司生产计划与物料控制内训/上海通用轴承有限公司5S内训/山东京博集团5s内训/上海晨光5S内训/上海晨光文具制造有限公司6S内训/郑州龙丰纸业TPM咨询/高田汽车安全装置有限公司TPM内训/高林银箭缝纫机制造有限公司TPM内训/维达纸业工厂布局与物料控制、PTM/康明斯IE(工业工程)内训/燕京惠泉啤酒福鼎班组建设与班组实战管理内训/常州旭荣针织班组建设与班组实战管理内训/路特利举重机(南通)一线主管技能提升内训/盾安人工环境如何当好班组长内训/华新特殊钢股份有限公司性格生产力与沟通技巧内训/江山化工生产管理人员的目标管理内训/世韩(天津)模具有限公司TWI-卓越班组长内训/常州白雪电器七大浪费内训/萧山雅马哈乐器班组长内训/浙江双环传动股份有限公司现场品质管理与控制
【学员反馈】
第一次听到这样实用的课,收益匪浅,意犹未尽!
--湖州龙门实业集团董事长施细毛
田老师不仅讲理论,重要的是讲具体管理手法,是手把手的企业老师。
--格瑞斯集团生产副总刘马林
第一次在公开课上使我们企业的问题得到了实际解决。
--兄弟科技集团生产总监沈银元
田老师的课深入浅出,生动耐人寻味,实用性强。学完后可以迅速应用到工作中去,一改传统的培训模式,让人耳目一新。我要推荐相关部门经理、老总多来听田老师的课。
--华通机电集团生产总监张总监
田老师帮助我们解决了目前最关键的不能按时交货的问题。
--亚太机电生产副总 王总