精 益 溯 源

　　日本丰田精益标杆学习之旅

　　课程名称精益溯源 日本丰田精益标杆学习之旅
　　授课地点日本名古屋
　　课程费用10人套餐：368000 人民币
　　5人套餐：189000 人民币
　　3人套餐：116400 人民币
　　1人费用：39800  人民币
　　费用包含：
　　培训费、参观费、邀请函费、翻译费、教材费、场地费等
　　海外期间餐饮、住宿及计划内交通费
　　上海 - 名古屋 往返机票费：国际航班经济舱标准
　　人身意外伤害保险费：合计1300万日元/人保额
　　指定景点观光旅游费：门票、导游及小费
　　费用不含：
　　中国境内的交通及食宿费用
　　签证办理费用
　　行程列明以外的所有私人费用及个人原因引起的额外费用
　　华制承诺：在海外不收取任何费用
　　一、背景描述
　　随着知识和创新经济时代的来临、市场的日益全球化和互联网的广泛运用，标杆管理越来越成为企业实施流程再造、持续改善及建立持续竞争优势的关键管理方法。据统计，全球500强企业中超过90%的企业应用了标杆管理，如施乐、柯达、福特、IBM等全球行业领袖。那些通过标杆管理取得系统突破的企业，其投资回报率都在普通公司的五倍以上。为此，华制国际秉持"用世界级智慧推动中国经济腾飞，让中国企业在全球更受尊敬！"的使命，将行之有效的"标杆管理"和"行动学习"相结合，推出了"标杆学习全球行"系列产品。
　　1、标杆学习全球行概念
　　标杆学习
　　标杆学习是指企业将自己的产品、服务、作业流程、管理模式等同行业内外的市场领先企业作比较分析，借鉴、学习他人的先进经验，改善自身不足，从而提高竞争力，追赶或超越标杆企业的一种良性循环的管理方法。
　　行动学习
　　行动学习是指在一个专门以学习为目标的背景环境中，以组织面临的重要问题作载体，学习者通过对实际工作中的问题、任务、项目等进行处理，从而达到开发人力资源和发展组织的目的。简而言之，就是透过行动实践学习。
　　标杆学习全球行
　　标杆学习全球行是指将标杆学习与行动学习相结合，以中国企业经营管理中的实际问题为载体，以全球领先企业相同或相似主题的最佳实践为标杆，并以此为基准与本企业进行比较、分析、判断，对本企业的问题进行处理，从而使自己企业得到不断改进，赶超一流公司，创造优秀业绩的良性循环过程。
　　2、标杆学习全球行方法
　　确定学习对象和内容：明确自身需求，选择合适的标杆和主题
　　组成标杆学习团队：组建学习团队，明确学习任务，制定阶段目标
　　行前培训：行前动员，介绍标杆企业的特点和主要看点，帮助参与者掌握学习方法
　　搜集及分析标杆信息：到标杆企业现场体验，收集信息，并针对遇到的问题进行开放式研讨
　　采取变革行动：找出本企业与标杆的差距所在，提出具体变革方案并对标实施改善提升
　　二、华制介绍
　　1、华制国际介绍（Made In China International,以下简称MICI）：
　　MICI是中国标杆学习领域第一品牌，专注于为企业和非赢利组织提供标杆学习全球行服务。 MICI全球总部设在美国纽约联合国大厦，亚洲总部设在日本名古屋，中国总部设在北京，并在上海、广州、天津、青岛、苏州、杭州、无锡、深圳、宁波、郑州等城市设有分支机构。
　　MICI是国内唯一能够提供标杆学习全球行整体解决方案的专业机构。截止2010年10月，MICI已成功举办276届全球标杆学习之旅，服务企业四千余家，每年出团人数在2000人以上，为每位学员购买最高赔偿额达80万人民币的人身保险，迄今为止未发生一起海外安全事故，客户重复消费率高达70%以上，占据80%以上海外标杆学习市场份额，是中国无可争议的标杆学习服务领导品牌。
　　2、华制标杆学习全球行优势
　　1）客户对MICI的信任，源自于以下三个方面：
　　全球资源整合：区别于其他管理咨询公司，MICI拥有遍及全球包含日本丰田/新日铁、德国西门子/奔驰/蒂森克虏伯钢铁、韩国三星/浦项钢铁、美国苹果/GE、英国BP石油、中华台湾台塑在内220家世界500强标杆企业资源，并与哈佛商学院、西点军校、新加坡国立大学等47家商学院建立了长期合作关系，是国内唯一能够提供标杆学习全球行整体解决方案的专业机构。
　　专业服务背景：区别于其他教育机构和商学院，MICI拥有资深的管理咨询背景和丰富的培训实操经验，保证了从产品设计、课程设置到名企参观、学习交流等环节最大限度贴近企业实际需求，从而保证了值得信赖的学习品质。
　　强大后台支持：区别于其他旅行社和文化交流公司，MICI拥有由40余位专业人员组成的后台支持团队，包括签证办理、行前培训、讲师管理、专职翻译、专业领队、外事协调、安全保障等，共约580个标准化流程节点支撑起MICI的服务品质，成就了业内第一的性价比。
　　2）华制标杆学习全球行特色
　　A.行前个性化主题培训
　　B.核心标杆企业参观
　　C.标杆企业内部文化深度体验
　　D.资深行业专家全程带队专题授课
　　E.团队沙龙分享互动
　　F.本土文化特色深度体验
　　G.标杆学习总结报告撰写
　　三、课程概要
　　丰田汽车集团缔造的丰田生产方式（TPS, Toyota Production System）可以说是世界制造史上的一大奇迹。以丰田生产方式和经营管理方法为标志的日本制造业在"生产方式"、"组织能力"、"管理方法"上的领先，改变了21 世纪全球制造业的存在形式和秩序。就目前中国制造业企业的实际情况来讲，实现高品质低成本的最大困扰，从根本上说并不是设备、资金、材料、技术、人才等经营资源本身；而是如何使这些经营资源能够最有效地发挥作用的"生产方式""组织能力""管理方法".
　　为了解决上述困扰中国企业发展的因素，提高中国企业经营管理人员的管理能力，华制国际主办的《日本丰田精益标杆学习之旅》活动，将通过个性化行前培训、日本丰田资深专家教学、主题研修、仿真工厂体验、实地参观等方式，系统掌握精益生产的要领，零距离体验世界级工厂实施精益的水平！
　　本次日本丰田标杆学习之旅的内容是围绕TPS展开的。中国企业的管理人员应带着明确目的和问题意识到日本去研修探究，实地考察日本精益企业运行现场，切身感受先进精益管理水平，从日本企业的现场现物中获得强烈的感性认识，再通过讲座形式与完全实务型的精益管理专家进行面对面的交流，与自己原有的管理思想产生撞击，在撞击中创新管理思维，再回到企业的精益管理革新活动中指导实践。
　　此日本丰田精益标杆学习将是贵企业深入学习、实地研究精益/丰田生产方式的绝佳机会！不容错过！我们坚信《日本丰田精益标杆学习之旅》活动的价值和意义！
　　四、课程特色
　　1.核心工厂特许参观：基于多年的良好合作，华制获得了日本20余家顶级工厂的参观授权许可，使您有机会学习到原汁原味的精益管理理念和方法；
　　2.日籍高管带队专题授课：由来自顶级企业的日籍高级管理专家组成的顾问讲师团授课，全面解析精益DNA,学习全程由日本资深精益专家陪同指导；
　　3.个性化主题研修：学员可以根据自己企业的实际情况，选择研修主题，在日本专家的指导下用精益理念层层深入地解决问题；
　　4.不同特色的工厂参观组合：实地参观一系列具有不同代表性的顶级工厂，从不同角度了解精益；
　　5.仿真工厂体验：培训及参观过程中设置仿真工厂体验，亲身践行精益理念，加深对精益精髓的理解；
　　6.精益文化深度体验：参观丰田产业技术纪念馆、丰田会馆等，了解丰田发展史，体验日本文化，从另一个侧面增进对精益管理模式的了解。
　　五、学员对象
　　制造业董事长、总经理、副总经理、生产部长，生产经理、运营经理、设备经理、持续改善经理、精益经理、变革管理部经理、物流经理、质量经理、供应链经理、IE工程师等。
　　六、课程受益
　　参加本次标杆学习，您和您的公司将收获：
　　1.获得原汁原味的丰田经验，开阔眼界，突破思维，快速革新领导团队经营理念，建立精益思维方式；
　　2.明确与世界一流企业的差距，确立改进的目标与方向
　　3.统一企业核心人员对精益的理解和认识，扫清精益践行之路上理念层面的障碍；
　　4.系统了解精益框架，亲眼见证世界级工厂精益水平，快速掌握精益原则、方法及工具；
　　5.结识中国企业界精英，建立高质量人脉圈。
　　七、行程安排
　　日期城市     日程安排
　　时间   内容
　　出国前培训 上海晚上1.培训：精益管理模式；2.海外行程说明
　　第一天上海上午上海 - 名古屋
　　名古屋下午入驻酒店
　　名古屋晚上自由活动，体验名古屋风情
　　第二天名古屋上午开学典礼，TPS基础培训（上）
　　丰田市下午参观丰田整车工厂、丰田汽车会馆
　　第三天名古屋上午TPS基础培训（下）
　　刈谷市下午参观日本电装公司
　　名古屋晚上总结分享：学习感悟
　　第四天名古屋上午参观秋田工业株式会社
　　名古屋下午培训：丰田生产技术能力提升与改进
　　第五天名古屋上午参观加藤制作所
　　名古屋下午培训：丰田品质管理
　　名古屋晚上总结分享：寻找差距和改善点
　　第六天名古屋上午研讨，总结；毕业典礼
　　名古屋下午参加丰田产业技术纪念馆
　　第七天名古屋全天日本精益文化深度体验
　　第八天名古屋上午自由活动
　　上海下午返程（名古屋----上海）
　　注：上述行程为预定，实施时有部分调整的可能。
　　八、课程内容
　　第一单元：精益管理模式
　　一、丰田危机及真相透析
　　二、精益管理在全球的传播
　　1、应对经济萧条、危机和残酷竞争的首选
　　2、取得和保持世界级运营水准的手段
　　3、实施"绿色理念"的管理路径
　　三、精益管理模式究竟是什么
　　1、精益是一种新的生产方式
　　2、精益是一种思维方式
　　3、精益是一种企业文化
　　4、从丰田生产方式到精益管理模式
　　四、精益管理模式是21世纪最佳管理模式之一
　　第二单元：TPS基础培训
　　一、TPS的基本思考方法
　　二、TPS的2大支柱----准时化和自働化
　　三、标准化作业
　　四、消除7大浪费
　　五、5S与目视化管理
　　六、工业工程-----时间和动作的分析与改善
　　七、真实效率的提升----稼动率与可动率
　　八、拉动系统与看板管理
　　九、均衡化生产
　　十、设备管理与快速换模
　　第三单元：丰田品质管理
　　一、TPS主要的品质管理方法
　　二、提升品质的基础----自働化
　　三、品质管理的要点之一----标准化
　　四、品质管理的要点之二----5S
　　五、TPS的品质改善手法
　　六、品质改善的进行方式
　　七、发现不良及对策
　　八、由事后处理转变为事前预防
　　九、品质管理和改善的基本思想和精神
　　第四单元：丰田生产技术能力提升与改进
　　一、工序创造品质的体系概要
　　二、自工序完结的3大要点
　　三、生产技术概要
　　四、生产能力提升3大要素
　　1、整备工序
　　2、提高工序能力
　　3、整备加工条件
　　4、案例分析：焊接技术能力提升
　　五、工序能力调查
　　1、工序能力概要
　　2、工序能力不足的对策
　　3、案例分析：克服工序能力不足
　　4、各工序加工精度确认
　　九、标杆企业
　　1.日本丰田整车工厂
　　丰田整车工厂成立于1959年，总面积约160万平方米，员工4000名，每月产量达13000台，通过参观丰田整车工厂，您将了解丰田的各生产线及其工序包括锻造与冲压、焊接、涂装、组装及调试与质量控制等。
　　看点：如何实现多品种、小批量的生产，看板管理，防错装置，改善提案，安灯，节拍生产。
　　2.日本电装公司
　　1949年12月，作为丰田汽车工业株式会社零部件工厂之一的电装，从丰田集团独立分离出来成立了"日本株式会社电装".如今，她已发展成日本排名第一、世界顶级的汽车零部件供应商集团公司，在全球30多个国家和地区设有188家关联公司，员工人数达112262名。
　　看点：典型的细胞单元式生产方式，1人屋台式生产方式，多能工作业，柔性设备利用等。
　　3.日本加藤制作所
　　加藤公司自1895年成立以来，一直致力于在材料装卸、工程机械和工业设备领域走在日本以至世界的前列。加藤公司在一百多年的发展历程中，开发的各种工业、材料装卸和工程机械机，不断满足日新月异的市场需求。加藤公司的产品可以说是技术发展史的一个缩影，一贯重视在技术革新方面的创新和开拓精神。
　　看点：汽车内装部件制造加工、生产管理软件开发销售，以及生产现场的物流系统等。
　　4.日本秋田工业株式会社
　　秋田工业株式会社位于爱知县知立市，从事汽车零部件的制作，为丰田、本田等公司提供汽车零部件。
　　看点：具有典型的多品种、小批量生产特性。
　　十、核心师资
　　小岛兴一郎（日本）
　　日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。
　　曾任丰田汽车生产调查部部长，在生产技术、制造技术、物流系统指导方面成果显着，擅长生产技术、成本改善、研发成果的产品化及物流改善。
　　近年来，在日本、英国、东南亚等地积极推广TPS,拥有丰富的TPS的咨询培训经验。
　　藤本进二（日本）
　　日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。
　　曾任丰田日本工厂、美国工厂生产及品质改善项目经理，在生产技术、制造技术、新车上线指导方面成果显着，擅长焊接技术、作业及品质改善、建厂及产品研发。
　　近年来，专注于生产现场人才培养、生产技能提升、品质改善等方面的培训与咨询，并受到日本能力开发协会的表彰。
　　邓德海  博士（中国）
　　华制集团执行总裁
　　曾在日本丰田总部接受过系统的TPS培训，长年致力于精益管理模式在全球范围的研究与推广，对精益精髓与文化理念有深刻的理解。
　　为国内多家知名企业提供过咨询服务，包括航天集团、船舶重工、特变电工、美的集团等。
　　多次参与全球精益领域高端论坛，对精益系统在全球的运用推广有深入了解。
　　擅长精益战略制定、精益领导力培训等。
　　十一、客户见证
　　MICI自推出标杆学习全球行课程至今，已经成功出团276余届，学员达5000余名，他们均是来自中国制造业企业的中高层管理者、生产制造负责人或企业精益实施负责人。
　　我分管集团一个4000人的工厂，非常感谢华制，从日本丰田研修回来后便进行单件流工艺改造，此举提高了30%的效率，减少了40%的在制品，1000万的在制品，降低40%也就意味为企业实现了400万的现金流，一个人4万多学费，带来的效果远远不止400万的回馈。
　　--温州正泰集团股份有限公司
　　推动中国制造业向更加具备世界竞争力的精益道路上，华制走在了前沿！精益的理念于十年前已传至中国，但真正发展、真正使更多中国制造业精英亲身感受丰田的生产方式，得益于华制的努力！ 感谢华制为中国民族企业的发展所做出的不懈努力！
　　--仪征双环活塞环有限公司
　　将TPS的学习搬到日本本土的生产现场确实是一个创举，感谢华制！希望华制能在重型机械加工行业的TPS推行领域加强研究！相信中国制造企业在丰田精益理念的指导下会做得更强更大！
　　--中联重工科技发展股份有限公司
　　日本之行，受益匪浅！我们不仅亲身看到丰田先进管理模式，且感受到日本人做人及做事的精神。感谢华制作为连接中日的桥梁，让我们在丰田感受到了如何做人，如何做世界一流的产品！愿华制为更多企业服务，使中国的企业管理更上一层楼！
　　--远大空调有限公司
　　天山泰山富士山，新缆鲁缆学丰田，小批量，多品种，低成本，保安全，三年之后看特变。日本丰田精益研修之旅，是特变电工管理新的起点。
　　--特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司
　　其他标杆学习客户：ABB变压器、艾欧史密斯热水器、英格索兰工具、惠而浦家电、爱立信、小天鹅通用电器、飞利浦亚明照明、中美天津史克制药、东软飞利浦医疗设备系统、康明斯、博世汽车部件、美的集团、诺基亚、久立集团、横店东磁、特变电工、三一重型装备、福达合金、蒙牛乳业、浙江正泰、长安汽车、自生电力、新筑路桥机械、陕西正大、久盛电气、金龙汽车、欧普照明、江铃汽车、燕京啤酒……