您当前位置:广州在线首页 >> 上海华制改善企业管理咨询有限公司(广州分部) >> 华制精益溯源•日本丰田标杆学习之旅
华制精益溯源•日本丰田标杆学习之旅

作者:总裁吧 来源:总裁吧 更新日期:2013/2/4 14:37:22 阅读次数:
 
  公司名称: 上海华制改善企业管理咨询有限公司(广州分部)>> 点击进入公司主页
  项目名称: 华制精益溯源•日本丰田标杆学习之旅
  价    格: 电话咨询 推出时间:常年滚动开班
  地    点:
  关 键 字: 上海华制改善企业管理咨询有限公司,广州分部,日本丰田标杆学习之旅
  咨询电话: 020-86000743 020-86000643
 
    

出团时间:2013年3月17日-3月24日 (8天7夜)
地点:日本·名古屋

  一【海外标杆学习概述】


  随着知识和创新经济时代的来临、市场的日益全球化和网络的广泛运用,标杆学习越来越成为企业实施流程再造、持续改善及建立核心竞争优势的关键管理方法。据统计,全球500强企业中超过90%的企业应用了标杆学习法,如施乐、福特、IBM等全球行业领袖。那些通过标杆学习取得系统突破的企业,其投资回报率都在普通公司的五倍以上。为此,华制国际秉持"用世界级智慧推动中国经济腾飞,让中国企业在全球更受尊敬!"的使命,推出了"海外标杆学习"系列产品。


  海外标杆学习概念


  华制海外标杆学习是将标杆学习与行动学习相结合,以中国企业经营管理中的实际问题为载体,以全球领先企业相同或相似主题的最佳实践为标杆,并以此为基准与本企业进行比较、分析、判断,对本企业的问题进行处理,从而使自己企业得到不断改进,赶超一流公司,创造优秀业绩的良性循环过程。


  海外标杆学习方法


  二【关于华制】


  华制国际(Made In China International,简称MICI)是中国规模最大的海外标杆学习公司。全球总部设在美国纽约,中国总部设在上海,并设有北京、广州、杭州、苏州、无锡、青岛等分支机构,同时参与投资美国格林集团、美国CCOE公司、日本JMC株式会社、日本制造业研修道场株式会社、天津华创等合资公司。


  截至2012年12月,MICI已成功举办600届海外标杆学习之旅,服务企业8000余家,每年出团人数在3800人以上,占据80%以上的海外标杆学习市场份额,客户重复消费率高达70%,是中国无可争议的海外标杆学习服务领导品牌。客户对MICI的信任,源自以下三个方面:


  ◆全球资源整合: MICI拥有欧、美、日、韩等国家或地区220家世界500强标杆企业资源,并与美国斯坦福大学、哈佛商学院、沃顿商学院、西点军校、牛津大学、剑桥大学等47家院校建立了长期合作关系,是一家掌握丰富海外标杆学习资源的培训服务公司。


  ◆专业服务背景: MICI拥有丰富的企业咨询和海外标杆学习服务经验,保证了从产品设计、讲师配置、名企参观、互动交流学习保障、学习考核等环节最大限度贴近企业实际需求。


  ◆强大后台支持: MICI拥有由40余位专业人员组成的后台支持体系,包括签证办理、专职翻译、专业领队、购物观光、安全保障等,用标准化流程成就MICI一流的服务品质。


  三【课程背景】


  自1989年《改变世界的机器》一书出版以来,日本丰田的成功之道便被不断总结,并且成为无数公司效仿的标杆。丰田生产方式被原麻省理工学院教授詹姆斯·沃麦克定名为精益生产,成为工业界竞相学习的生产组织体系及方式。日本丰田汽车公司也凭借丰田生产模式带来的强大的危机应对、自我调节能力以及卓越的制造实力,顺利渡过了2010年全球车辆召回危机与2011年特大自然灾害,在《2012年财富世界500强排行榜》位列第十位,创下自2008年以来,连续5年位列车辆与零部件行业榜首的光辉业绩。


  风靡全球的精益生产方式的基本思想是以人为中心,坚持绿色发展、尊重员工、持续改善的理念,通过彻底消除浪费、波动和僵化,追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约,为企业利益相关者创造价值。事实上,正是因为精益生产方式,日本丰田汽车才能够超越美国通用,成为汽车制造业的No.1。而2010年丰田遭遇的全球召回危机的原因,总裁丰田章男说:"丰田生产系统的基本规则是:按照市场需求生产汽车。而我们自己恰恰是违反了这一规则。"丰田用惨痛的教训证明了坚持精益生产的重要性。


  在全球经济动荡、自然灾变日益频繁、资源稀缺和建设节约型社会等大背景下,越来越多的中国企业开始尝试推行精益生产,希望运用精益转变企业发展方式,提升企业竞争力。但企业在推行精益的过程中,常常陷入"思想观念和旧有习惯难以改变"、"简单照搬,硬性拷贝"、"只重表面、不重本质"、"见物不见人,见硬不见软"、"缺乏整体配合"、"急于求成"等误区,严重影响了精益生产的效用。


  鉴于此,华制国际推出《精益溯源o日本丰田标杆学习之旅》,带领中国企业走进日本丰田,学习原汁原味的精益管理思想,学习过程中,通过日本丰田专家培训、仿真工厂体验、日本精益企业运行现场参观等方式,引导学员全面感受精益文化,进而提升企业管理者对精益的理解,促进企业精益管理落地,推动TPS转化为CPS(China Production System,中国生产方式),实现以最优品质、最低成本和最高效率响应市场需求。


  四【课程特色及收益】


  五【学员对象】


  制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理


  生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理


  持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理


  物流经理、供应链经理


  IE工程师


  六【行程安排】

日期
城市
日程安排
时间
内容
周六
上海
19:00-20:30
行前培训:《变革创新——从韩国一流到世界超一流》
周日
上海-首尔
09:00-10:00
出发前往上海浦东国际机场
12:00-14:50
上海浦东国际机场-首尔仁川国际机场(北京时间12:00起飞,韩国当地时间14:50抵达,航程约1小时50分钟,以下为韩国首尔时间)
安城
18:00-21:00
1)  入住研修院
1)  2)欢迎晚宴
周一
安城
08:30-08:50
开营典礼
09:00-12:30
课程培训一:《三星的战略变革》(上)
主要内容:三星的战略变革、三星的价值创新
讲师:李镕奎
12:30-13:30
午餐
安城-首尔
13:30-15:30
前往三星集团总部宣传馆
首尔
15:30-17:00
参观一:三星集团d'light宣传馆
流程:观看视频介绍→参观展馆
安城
18:30-20:00
晚餐
周二
安城
08:30-12:30
课程培训二:《三星的战略变革》(下)
主要内容:三星的质量管理、三星革新活动案例
讲师:李镕奎
12:30-13:30
午餐
安城-清州
13:30-15:00
前往LS产电清州工厂
水原
15:00-17:00
参观二:LS产电清州工厂
流程:工厂介绍→工厂参观→互动答疑
讲师:LS产电清州工厂高管
安城
18:30-20:00
晚餐
周三
安城-天安
08:30-09:30
前往三星SDI天安工厂
天安
09:30-11:30
参观三:三星SDI天安工厂
流程:工厂介绍→参观工厂→互动答疑
讲师:三星SDI天安工厂高管
安城
12:35-13:35
午餐
14:00-17:00
课程培训三:《三星的核心人才经营模式》
主要内容:全球竞争下三星的组织管理及人才战略
讲师:李光洙
17:30-18:30
晚餐
周四
安城-水原
08:30-09:30
前往三星电机水原工厂
水原
09:30-11:30
参观四:三星电机水原工厂
流程:1)工厂介绍  2)参观工厂  3)互动答疑
讲师:三星电机水原工厂高管
安城
12:30-13:30
午餐
14:00-17:00
课程培训四:《三星的营销战略》(上)
主要内容:营销分析的核心、新产品成功的条件
讲师:白升勋
17:30-18:30
晚餐
周五
安城
09:00-12:00
课程培训五:《三星的营销战略》(下)
主要内容:三星的持续性品牌管理——设计战略和体育营销,营销战略的视觉化实习
讲师:白升勋
12:00-13:00
午餐&休息
13:00-14:30
结业仪式,颁发结业证书
安城-首尔
14:30-17:00
出发前往首尔
首尔
17:00-17:30
到达首尔宫殿酒店,入住酒店
18:00-20:00
结业庆祝晚宴(首尔渔村餐厅)
周六
首尔
08:20-09:00
前往景福宫
09:00-12:00
参观景福宫,品味朝鲜时代的宫殿文化
12:00-13:30
午餐(景福宫餐厅)
13:30-14:00
前往青瓦台
14:00-15:00
参观青瓦台
15:00-17:00
参观南山韩屋村,体验韩国传统文化
17:30-19:30
晚餐(首尔土俗村人参鸡餐厅,该餐厅地理位置僻静,是韩国人用来招待贵宾的地方)
周日
首尔
08:00-09:30
前往首尔仁川国际机场
09:30-10:30
办理行李托运、登机、出境等手续
首尔-上海
10:50-11:50
仁川国际机场-浦东国际机场(韩国时间10:50出发,北京时间11:50抵达,返程总时长约2小时)
注:上述行程为预定,实施时有部分调整的可能。
 
  七【课程大纲】
精益管理模式
丰田生产方式(TPS)基础培训
一、丰田汽车成长中的六次危机及TPS的产生
二、精益管理在全球的传播
1.应对经济萧条、危机和残酷竞争的首选
2.取得和保持世界级运营水平的手段
3.实施“绿色理念”的管理路径
三、精益管理模式究竟是什么
1.精益是一种新的生产方式
2.精益是一种思维方式
3.精益是一种企业文化
4.从丰田生产方式到精益管理模式
四、精益管理模式是21世纪最佳管理模式之一
一、TPS的基本思想
二、TPS的两大支柱——准时化和自働化
三、标准化作业
四、浪费的发现与改善
浪费的分类/ 发现浪费/ 改善的推进方式
五、5S与目视化管理
六、工业工程——时间和动作的分析与改善
七、真实效率的提升——稼动率与可动率
八、拉动系统与看板管理
九、均衡化生产
十、设备管理与快速换模
基于TPS构建本土化
精益生产方式和经营管理方式
QC小组活动的推进方法
一、企业打造本土化精益生产经营方式的必要性
1.TPS追求的形态及目的
2.TPS的普遍性和特殊性
3.企业自身独有的风格
二、构建本土化精益生产方式的关键点
1.把握企业的特征
2.企业导入TPS的基本思路
3.导入TPS应注意的事项
三、关于全员参与
1.TQM(Total Quality Control)的体系
2.方针管理与日常管理
3.开展提升员工活力的活动
四、企业人才培养
1.人才培养的基本思路   2.人才培养的要素
一、什么是QC循环小组
1.QC循环小组的特点
2.组建QC循环小组的目的
3.QC循环小组的构成及其职责
二、QC小组活动的基本思想和精神
三、QC小组活动的目标
四、TPS主要的品质管理方法
五、QC的7大工具
六、QC活动进行方式
七、QC小组如何发表活动结果
八、日本企业QC小组活动实践
 
  八【核心师资】
1.林田博光 (日本)
日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级顾问
◆ 40余年丰田汽车工作经历,长期从事生产技术、生产管理等制造部门的指导工作
◆ 擅长根据TPS改善各种业务以及实践指导
2.村上信 (日本)
u     原丰田公司高管。曾在美国肯塔基工厂担任生产管理部长、丰田田原工厂担任制造部长以及公务部长。2009年开始成为顾问。
u     41年汽车行业相关的工作经验,在丰田集团相关的物流公司(子公司与供应商)与丰田的供应商担任企业法人、社长与董事。
u        擅长经营管理、制造工序管理、物流管理的改善与指导。
 
3.久次米 宪好(日本)
◆ 40年富士机株式会社工作经历,主要从事汽车车椅零件的生产技术工作
◆ 在工程设计、设备检讨、工厂布置图的实施等方面经验丰富
◆ 擅长生产现场Q.C.D的改善
4.邓德海 博士(中国)
◆ MICI执行总裁
◆ 在日本丰田总部接受过系统的TPS培训,对精益文化有深刻理解
◆ 为国内多家知名企业提供过咨询服务,包括航天集团、船舶重工、特变电工、美的集团等
◆ 擅长精益战略制定、精益领导力培训

  九【标杆企业】

1.丰田整车工厂
丰田集团在日本有12家生产工厂,元町工厂其中之一,早期以制造纺织机机械为主,创始人丰田喜一郎1933年在纺织机械所设立汽车部,从而开始了丰田汽车公司制造汽车的历史。元町工厂作为丰田整车工厂于1959年正式投产。
看点:自工序品质检查,无人驾驶AGV物料车,多能工,物流配送,JIT生产,水蜘蛛补料系统,安灯使用,呼叫拉绳开关,多品种小批量生产管理等。
2.丰田自动织机高浜工厂
丰田自动织机株式会社高浜工厂建立于1970年,主要生产各种工业设备,包括叉车、起重机、小型轮式装载机以及牵引车,还生产最新式的物资搬运系统,如自动货架分拣机和自动搬运车,其汽车空调压缩机、产业车辆和纤维机械的生产都名列世界第一。
看点:完善的员工培训制度,JIT生产制度,混线均衡化生产,合理化改善,DPS配料系统,严格的成车检查系统。
3.电装公司
电装公司是丰田汽车公司的一级供应商,位于日本爱知县刈谷市,主要生产和汽车事业相关的产品,如汽车的发动机及相关系统的产品、组合仪表、散热系统的产品、汽车定位器等。如今,它已发展成日本排名第一、世界顶级的汽车零部件供应商集团公司。
看点:机器人无停止生产,单元生产方式,准时配货,供应商管理,看板管理,物流自动化体系,培训道场,与供应商之间的看板拉动系统。
4.秋田工业株式会社
秋田工业株式会社是丰田汽车公司的二级供应商,成立于1957年11月,位于日本爱知县知立市,主要从事汽车零部件的座椅骨架以及相关零部件的生产。1981年,秋田工业开始导入丰田生产方式,全体员工接受了48小时的课程培训。
看点:多品种、小批量生产特性,AGV物料搬运车,看板在现场的使用,检查治具,自动仓库的运用,如何导入TPS的方法和工具等。
5.加藤制作所
加藤制作所是丰田汽车公司的三级供应商,成立于1960年7月,共有4家工厂,主要加工汽车内装产品,如汽车的天顶与地毯,是丰田巡洋舰汽车内装产品的主要供应商。加藤制作所还有专门的培训道场,研修学员可在这里进行实际操作的训练,实际体验看板的使用以及作业改善等。
看点:生产管理软件系统,同步作业生产模式和自动防错装置,安全传感装置以及电子自动检查装置,外来人员的培训管理等。

  十【参观景点】

1.名古屋城
名古屋城为德川家康于1612年所建,江户时代是尾张藩藩主居城,别称“金城”、“金鯱城”。经二战战火损毁,1959年修复了幸存的建筑。其内种有2000多株樱花树,花开时节所有建筑掩映于粉烟之中,景象动人。名古屋城分为数重,中心地带为本丸区,名古屋城的主建筑天守阁便坐落于本丸区内西侧,天守阁东南为本丸御殿遗迹,本丸地区的两角则分别筑有西南角楼和东南角楼。
2.热田神宫
热田神宫是“日本三大神社”之一,位于名古屋市的中心地带,是爱知县最著名的古迹,用于奉祀历代天皇承传的、象征皇位继承的三件大宝、三神器之一的草剃神剑。其历史悠久,被视作是日本皇室庄严而又神圣的文物。热田神宫面积为19万平米,神宫内古木参天,笼罩着宁静庄严的气氛,也有“热田之森”之称。这里流传着相当多的古老传说,一向也有“日本神话的故乡”之称。神宫采用神明建筑风格建造,屋脊用铜板覆盖,并藏有大量国家级宝物。
3.大须商业街
以大须观音庙为中心的充满平民色彩的购物街,号称“日本最充满活力的商店街”,保留着小工商业集中的“下町”风情。这里有便宜的电子产品、服饰、药妆、工艺品、家居用品等各式各样的商店约500家,一排排的屋檐连成为一条街道。因为商家多、商品的种类丰富、价格便宜,吸引着众多顾客前来,非常热闹。这里不仅商品丰富,这里还有便宜又好吃的小吃,只要你来过大须,一定会爱上这里。到这里还有一项不能错过的活动:每周日举行的“大道艺”。

  十一【客户见证】


  日本丰田精益标杆学习之旅行程紧凑,日本TPS专家的培训精彩实用,加深了我们对丰田精益理论的理解,让我们明白精益不仅是一系列的方法和工具,更是一种文化。丰田生产方式的成功,不是单个工具和方法的成功,而是整个生产系统和文化的成功。我们在导入精益生产方式时,要跳出简单照搬照抄工具、方法的层面,将丰田生产方式与本企业的实际情况相结合,构建企业独特的精益生产方式和经营管理方式。


  --中国安防技术有限公司


  本次研修,走进精益管理的发源地--日本丰田,参观了代表当前世界制造业最高水平的标杆企业,收益很大。丰田的自働化、准时化、标准化、现场5S给我们印象深刻,不合格品的控制,拉动式看板管理,全员参与等也让我受益良多。回去后,将重新思考如何在企业内部导入TPS模式并一步步实施,提升企业的管理水平和产品品质,使企业再上一个新台阶。


  --郑州煤矿机械集团股份有限公司


  通过学习丰田生产方式,让我们明白提升品质,降低成本,提高效率是如何完美结合的,对于面临成本上升,竞争加剧,正在快速发展的中国企业,走精益生产之路是我们的不二选择。相信中国企业在吸收消化丰田生产管理模式后,一定会发展得更好更快。感谢华制,为中国企业界搭起了认识世界先进管理经验的桥梁。


  --中国南车股份有限公司


  造物先造人,企业是由人来构成的。尊重员工,以人为本是持续改善的源动力。在电装工厂看到人才培养实践分为安全、保全、改善、品质、QC,且与工作联系实际,值得我们学习。


  --九牧集团有限公司

  收费标准:
  电话咨询
本项目文字如有变化,以公司最新规定为准.
  联系方式:  
  咨询电话: 020-86000743 020-86000643
  手 机: 13450353822 电 邮:80044735@qq.com
      

咨 询 此 项 目 / 咨 询 相 关 信 息
【预约登门】 【网上咨询】 【预定体验】 【现在订购】
项目名称
华制精益溯源•日本丰田标杆学习之旅
真实姓名
* 性 别
联系电话
* E-mail:
所在地区
咨询内容

    

 

相关项目:


 
 
 

返回公司首页 | 公司简介 | 项目设置 | 最新动态 | 推荐项目 | 免费体验 | 优势介绍 | 公司风采
电话:0755-88842400 0755-888424002 0755-888424003 地址:广州市天河北路908号高科大厦 Email:nihao@foxmail.com
上海华制改善企业管理咨询有限公司(广州分部)主页

在线客服
在线客服系统
Copyright 2004-2012 www.gzol.com.cn 广州在线 粤ICP备06023013号